生产设备展示
PCB电路板PP裁剪机
PCB电路板棕化线
清洗板面并在铜面形成保护膜，增强与PP片结合力、预防曝板
PCB电路板压机
通过传热加压到一定的温度，在相应的时间内
使PP、芯板、铜箔粘连多层板必备生产设备
PCB电路板磨角机
电路板加工厂家将板边直角磨圆，预防板件之间的三角擦花
PCB电路板钻孔机
线路板厂家按钻带资料钻孔，达到层次相互连接的目的
PCB电路板PTH生产线
去除孔内残胶通过活化孔壁在孔内基材上附着化学铜，增加孔壁附着力
PCB电路板自动电镀线
把磷铜球在直流的作用下转移到孔内及板面，全自动生产线，铜厚有保障
PCB电路板SES生产线
PCB加工自动生产线，退膜+蚀刻+退锡一体
PCB电路板外层线路显影机
把曝光好的板件过机，去除未曝光的油墨，保留客户所需线路
PCB电路板化学清洗线
清洗板件上杂物、油污
PCB电路板自动涂布机
在清洗过的板件上均匀涂上一层感光油墨，并通过隧道炉烘干，全自动生产线，避免涂布不均，减少曝光不良
PCB电路板CCD曝光机
把客户需要的图形通过菲林转移到板件上，可自动识别PCB加工线路，避免出现线路误差
PCB电路板DES生产线
把曝光好的板件通过显影、蚀刻、退膜等流程做出需要的图形，全自动生产线
PCB电路板自动压膜机
自动贴膜，把干膜附着在铜面上，减少人工误差
电路板LDI自动激光扫描线路机
直接调取资料，在贴好膜的板面上扫出所需的图形，有自动补偿功能，自动曝光，无需菲林
PCB电路板字符打印机
通过喷墨的方式把所需的文字打印到板面上，目前仅用于白色字符，字符清晰粗细相等
PCB电路板锣机
线路板厂家按工程资料要求，通过锣刀把工作板件分割成客户所需的尺寸
PCB电路板洗板机
PCB板厂清洗板面粉尘、异物、油污，为后序测试做准备
PCB电路板阻焊喷涂机
采用精准可调间距技术，减少线路板之间的油墨空喷面积，降低原材料成本。
PCB检测设备
PCB电路板AOI检测机
光学扫描检测、修理、替代目视检查，光学扫描，精度更高
PCB电路板测试机
通过测试架来检测板件的开短路，用于批量，测试板件功能性问题
PCB电路板自动测试机
通过设置程序利用测试架来自动检测板件的开短路，用于批量，测试板件是否有功能性问题
PCB电路板飞针测试机
通过资料来回移动测试针检测板件通断，适用于样品及小批量，测试板件是否开短路
PCB电路板二次元检测机
线路板厂家根据资料测试板件涨缩、尺寸是否存在异常
PCB电路板x-ray检查机
在层压工序前和钻孔工序后分析、测量及各层标靶偏位情况，提前发现工艺误差，避免批量品质问题
生产流程
01开料
将大片板料切割成各种要求规格的小块板料
02内层图形
在板面铜箔上形成内层线路图形
03内层AOI中检
检测线路板是否存在开路或短路缺陷
04棕化
对生产板进行铜面处理，在内层铜箔表面生成一层氧化层，提升多层线路板在压合时铜箔和环氧树脂之间的结合力
05层压
将铜箔、PP片与氧化处理后的内层线路板压合成多层板
06钻孔
在线路板上钻出层与层之间的线路连接的导通孔、插件孔、工具孔
07沉铜
让孔壁上的非导体部分进行金属化，放便后序电镀铜
08外层干菲林
制作外层线路，让内外层完整连通
09图形电镀
将无膜部分的铜厚镀加至客户所需的厚度
10外层褪膜蚀刻褪锡
制造出客户所设计出来的线路
11外层中检
检测线路板是否存在开路或短路缺陷，挑出不良品
12阻焊
防止焊锡外溢造成电路短路，防止非焊接点被沾污焊锡，有效的防潮保护好电路板
13文字
利于维修和识别
14表面处理
保护铜表面，为后工序提供有利的条件
15成型
让板子裁切成客户所需规格尺寸
16测试
确保出货产品不会出现功能性问题
17终检
确保出货线路板品质
18包装
防止线路板受潮，影响焊接效果